壓力容器焊后熱處理、無損檢測百分比等,往往與厚度有關(guān),不同材料有不同的厚度界限,俗稱門檻值,門檻值上下的技術(shù)要求則截然不同。
當(dāng)設(shè)計中的名義厚度接近門檻值時,設(shè)計者對所提技術(shù)要求一定要格外慎重,因為制造方為滿足產(chǎn)品厚度不小于圖樣標(biāo)注的小成形厚度(或名義厚度)并考慮工藝減薄等因素的影響,往往要進(jìn)行厚度(或第二次厚度)圓整,以確定鋼材厚度,即制造方選擇的鋼材厚度可能要大于名義厚度,且可能達(dá)到或超過上述厚度界限的門檻值,而標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 150.2及材料標(biāo)準(zhǔn))中厚度界限的劃分是以鋼材厚度為基準(zhǔn)的。
容器的檢驗周期,一般為每六年至少進(jìn)行一次。對盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器,在取得使用經(jīng)驗和一兩次內(nèi)外檢驗確認(rèn)無腐蝕后,檢驗周期可適當(dāng)延長。壓力容器檢驗除了上述檢驗項目外,還要進(jìn)行耐壓試驗(一般進(jìn)行水壓試驗)。對主要焊縫進(jìn)行無損探傷抽查或全部焊縫檢查。壓力容器主要為圓柱形,也有球形或其他形狀。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,可分為多層式壓力容器,繞板式壓力容器、型槽繞帶式壓力容器、熱套式壓力容器、鍛焊式壓力容器和厚板卷焊式壓力容器等。
壓力容器主要為圓柱形,也有球形或其他形狀。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,可分為多層式壓力容器,繞板式壓力容器、型槽繞帶式壓力容器、熱套式壓力容器、鍛焊式壓力容器和厚板卷焊式壓力容器等。半球形封頭。一般為標(biāo)準(zhǔn)半球形狀,一般不帶直邊。應(yīng)力狀態(tài)好,但加工制造困難,僅用于高壓或直徑大的容器。20世紀(jì)60年始,站的發(fā)展對反應(yīng)堆壓力容器提出了更高的安全和技術(shù)要求,從而促進(jìn)了壓力容器的進(jìn)一步發(fā)展,廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門。